用氧化劑對金屬進(jìn)行處理以在其表面上形成均勻且致密的氧化膜，并且腐蝕速率明顯低于處理之前的腐蝕速率，這稱為金屬的化學(xué)鈍化。鈍化的原理可以解釋為：鈍化是由于金屬與氧化介質(zhì)之間的電化學(xué)反應(yīng)，在金屬表面形成了一層薄而致密的氧化膜，具有良好的覆蓋性和牢固的附著力，這就是“鈍化”?！氨∧ぁ?，將不銹鋼工件放在空氣中會形成氧化膜，但是對這種膜的保護(hù)并不完美。通常，需要進(jìn)行徹底的清潔(包括堿洗和酸洗)，然后進(jìn)行鈍化處理，以確保鈍化膜的完整性和穩(wěn)定性，并在不銹鋼表面上形成完整而均勻的鈍化膜，從而提高不銹鋼的美觀性和美感。材料。耐腐蝕，延長不銹鋼的使用壽命。酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件，并確保形成高質(zhì)量的鈍化膜。通過酸洗和鈍化處理，鐵和鐵的氧化物比鉻和鉻的氧化物優(yōu)先溶解，并且去除了貧鉻層，使不銹鋼表面的鉻富焦，大大提高了不銹鋼的穩(wěn)定性。耐腐蝕和延長金屬生銹時(shí)間的目的。

在GB150-1998《鋼制壓力管理容器》中規(guī)定：“對具有一定防腐技術(shù)要求的不銹鋼容器的表面問題進(jìn)行酸洗和鈍化。“不銹鋼化學(xué)品容器還可以自己攜帶多種方法不同的化學(xué)品，這對于防止公司產(chǎn)品環(huán)境污染也是非常有幫助。要求高，國產(chǎn)不銹鋼板的表面工程質(zhì)量發(fā)展相對來說較差。通常，在清洗和酸洗鈍化之前，應(yīng)對不銹鋼板，設(shè)備和配件信息進(jìn)行分析機(jī)械，化學(xué)或電解拋光過程以及一些其他精加工數(shù)據(jù)處理，以使我國不銹鋼材料具有能力更強(qiáng)的耐腐蝕性。不銹鋼化學(xué)知識容器通常在運(yùn)行時(shí)有水清洗服務(wù)程序。如果我們使用過程中海水，則海水中富含氯離子，這對鈍化膜具有影響更大的腐蝕主要作用，并且提高工作生活條件比較惡劣。酸洗鈍化甚至是必不可少的。不銹鋼鈍化膜具有一種動態(tài)變化特性，不應(yīng)被視為完全不能阻止腐蝕。而是他們形成有效擴(kuò)散的保護(hù)層。通常在還原劑(例如氯離子)的存在下，它傾向于選擇破壞鈍化膜。空氣)可以得到保護(hù)和修復(fù)鈍化膜(如果存在)。不銹鋼放置在空氣中會逐漸形成產(chǎn)生氧化膜，但是對這種膜的保護(hù)主義并不能夠完美。酸洗使不銹鋼表面出現(xiàn)腐蝕時(shí)間平均厚度為10um，酸的化物活性使缺陷部位溶解。該速率明顯高于表面上的其他相關(guān)部位，因此酸洗可以使不銹鋼的整個(gè)建筑表面結(jié)構(gòu)趨于合理平衡。更重要的是，通過酸洗鈍化，鐵和氧化鐵比鉻和氧化鉻優(yōu)先溶解和去除。較差的鉻層使不銹鋼表面富含鉻。在氧化劑的鈍化作用下，不銹鋼表面會導(dǎo)致形成更加完整而穩(wěn)定的鈍化膜。這種富鉻鈍化膜的電位控制可以為了達(dá)到+1.0V(SCE)，接近貴金屬的電位，提高了不銹鋼的耐腐蝕性。