1、連接化學(xué)清洗回路，連接到所述化學(xué)清潔電路，連接至所述排氣閥冷凝器(蒸發(fā)器)單元的輸出的循環(huán)泵，連接至所述排氣閥的所述冷凝器(蒸發(fā)器)的循環(huán)泵的吸入側(cè)。
2、用盲板密封使用水管進(jìn)行內(nèi)外的冷凝器(蒸發(fā)器)。
3、水從冷凝器(蒸發(fā)器)的排水閥注入以檢查系統(tǒng)的密封情況。
4、循環(huán)泵啟動(dòng)系統(tǒng)確認(rèn)無毒氣。
5、將多用途緩蝕劑倒入一個(gè)循環(huán)控制水箱中，用量為3~5‰，并與管理系統(tǒng)中的水充分利用混合。然后將混合物以5-10托的劑量可以使用10分鐘。
6、根據(jù)不同機(jī)組結(jié)垢情況，加入H-402清洗劑進(jìn)行一次。循環(huán)水通過加入8-10%的通用系統(tǒng)清洗劑。(根據(jù)結(jié)垢情況可以增加或減少使用清洗劑的用量)
7、循環(huán)清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)清洗液的ph值。如果pH值接近7，應(yīng)該繼續(xù)添加洗滌劑，直到pH值保持在≤5，表明清洗基本完成。
8、將堿片(氫氧化鈉)放入一個(gè)循環(huán)使用水箱和殘?jiān)小．?dāng)pH值為7時(shí)，殘液即可進(jìn)行排出。
9、用清水沖洗，然后將水注入到器件中。加入水之后，將預(yù)制膜形成劑進(jìn)入H_2O_3循環(huán)水箱。循環(huán)水用量一般為2.5%(2≤)，3小時(shí)后的殘留液體的循環(huán)釋放。
10、打開端蓋或盲板，檢查清潔效果，并要求甲方檢查。
11、雙方進(jìn)行檢查確認(rèn)清洗合格后，化學(xué)清洗服務(wù)工作人員完成。
冷凝器使用工作時(shí)間長(zhǎng)后，容易在管線中形成一個(gè)刻度。如果不及時(shí)進(jìn)行處理，這些不同尺度會(huì)影響傳熱效應(yīng)，導(dǎo)致企業(yè)單位凝結(jié)溫度不斷升高，進(jìn)而發(fā)展導(dǎo)致施工單位冷卻系統(tǒng)體積和功耗增加。因此，冷凝器應(yīng)該經(jīng)常被清除。
冷凝器清洗，冷凝器主要清洗方法和操作：
1、機(jī)械除垢：
機(jī)械工業(yè)除垢是利用軟軸管墊片(俗稱開槍器)對(duì)制冷管式冷凝器可以進(jìn)行定期除垢，適用于不同垂直殼體和管式冷凝器。(這時(shí)，編輯我們不禁讓我們想起自己多年前，我手里拿著一根槍棒，用手清洗系統(tǒng)冷凝器。)
2、化學(xué)酸洗除垢：
本發(fā)明可以適用于不同垂直和水平管殼式冷凝器(鋼管)的化學(xué)酸洗。為了能夠確保信息安全，必須在除垢過程中沒有停止冷凝器的正常工作操作。
冷凝器清洗除垢原理和方法：
冷凝處理器用配制的弱酸除垢劑加入清洗，使除垢劑脫落。
關(guān)閉進(jìn)氣閥，排氣閥，平衡閥，在冷凝器混合閥，排氣閥和其它閥門，冷凝器冷卻水泵停止。
酸洗槽的清潔劑組合物，所述泵被激勵(lì)酸洗清潔裝置循環(huán)用冷凝器管24小時(shí)，以檢查是否繼續(xù)清潔和除垢確定的條件。一般來說，24小時(shí)后，資產(chǎn)負(fù)債清理。停泵后酸洗，多次與在管剩余的水洗滌液，直到徹底清理清洗。
3、電子磁水除垢法：
本發(fā)明的電磁水除垢方法適用于各種冷凝器，并且在不影響制冷系統(tǒng)的正常進(jìn)行操作的情況下執(zhí)行除垢和防垢。此外，該方法研究不僅我們可以有效防止學(xué)生形成新的尺度，而且還可以實(shí)現(xiàn)消除現(xiàn)有的尺度。
